在铝罐装饮品生产领域，编码标记是保障产品追溯、合规出厂的关键环节，而光纤激光打码技术凭借其突出优势，已成为行业公认的可行解决方案，精准破解生产中的多重痛点，适配行业高质量发展需求。
饮料罐装生产环境严苛，车间常处于潮湿、高糖分氛围，温度最高可达45°C，这类环境易导致传统编码模糊、脱落，影响代码质量与追溯效果。光纤激光打码系统具备极强的环境适应性，可稳定耐受上述严苛条件，持续输出清晰、耐磨的高质量代码，满足企业对编码设备的核心期待。
面对行业特有的编码挑战，光纤激光打码同样表现出众。在生产速度上，当前最快软饮料罐装线每小时可达100000罐，且产量随季节波动，激光打码可灵活适配高低速切换，高效完成每罐编码，不拖慢生产节奏。在编码表面上，罐底凹陷不平的特性易导致传统编码拉伸、模糊，而光纤激光可精准适配不规则表面，确保编码清晰规整。
此外，该技术可平滑集成至现有罐装生产线，打印头设计优化、占地面积小，无需大幅改造生产线，避免造成生产瓶颈或停机损失。同时，随着环保理念深入人心，光纤激光打码无需使用挥发性有机化学品，能耗低、无废弃物产生，助力企业践行社会责任，提升环保形象，成为兼顾高效、合规与环保的优选编码方案。
吉瑞祥GSL6000系列光纤激光喷码机已经在高速饮品线有相应的应用现场，最快速度可达每小时可达100000罐，随着喷码标识的新规，要求写上保质日期至具体的日期，而不需要消费者进行计算，这样打码的内容字符就有所增加，喷码内容的增加也就以为着以以前的功率可能速度达不到生产要求需要进行设备的升级改造。市场监管总局发布第100号令《食品标识监督管理办法》（以下简称《办法》），新规将于2027年3月16日正式实施
